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        止水鋼板


      名  稱:獻縣茂盛止水鋼板
      地  址:河北省滄州市獻縣郭莊鎮東高莊村
      電  話:0317-4402958
      傳  真:0317-4402958
      手  機:18203398728 15733736797
      聯系人:劉經理
        址:www.86friv.com

      止水鋼板 --新聞資迅  
      鋼板止水樁圍堰施工方法。
      中俄漠大原油管道伴行路建設里程422 km, 全線有橋梁47座。由于沿線穿越河流較多,許多 橋梁都必須修筑圍堰后才能進行混凝土基礎施工。該項目的圍堰采用了止水鋼板樁圍堰,從施工的實 際效果來看,使用鋼板止水樁做基坑圍護,具有施工進度快、安全、占地空間小等優點。此外,鋼板 粧可以重復使用,節省投資。

      1工藝特點及原理

      采用鋼板樁止水圍堰截滲,在抽水降低地下水位后,使基坑能迅速挖至預定高程,基坑面經處理后,即可澆筑混凝土墊層,從而為混凝土基礎施工創造了有利條件,不僅提高了工程進度,而且受雨 季的影響較小,保證整個工程的順利進行。此外 采用鋼板樁支護,對周圍環境影響較小。鋼板樁施工簡便,質量容易控制,工期短,且現場整潔。

      鋼板樁采用拉森式(U型)鋼板樁。先利用振 動錘打入鋼板樁形成阻水結構,然后通過用雙排 136.T字鋼作支撐,斜撐安裝角度根據具體情況可 采用30°?45°,建立圍堰支撐系統。圍堰支撐隨抽水和基坑開挖到相應深度后設置,對深基坑形成穩定的施T.作業空間。該工藝適用于水深4 m以內河道,河床覆蓋層較厚的砂類土、碎石土、半干性黏土和風化巖層等基礎工程。

      2鋼板樁施工的一般要求

      (1)鋼板樁的設置位置要符合設計要求,便于基礎施丁,即在基礎最突出的邊緣外留有支模、拆模的余地。

      (2)基坑護壁鋼板樁的平面布置形狀應盡量平整齊,避免不規則的轉角,以便標準鋼板樁的利用和支撐設置。各周邊尺寸盡量符合板樁模數。

      (3)整個基礎施工期間,在挖土、吊運、扎鋼筋及澆筑混凝土等施工作業中,嚴禁碰撞支撐,禁止任意拆除支撐,及在支撐上任意切割、電焊,也不應在支撐上擱置重物。

      3鋼板樁施工及驗收

      鋼板樁的施工順序:鋼板粧位置的定位放線- 根據定位線設置沉樁導向架-施打鋼板樁-拆除導梁-圍堰內抽水-開挖基坑土方-支護-基礎混凝 土施工-回填土方-拔除鋼板樁。 4打樁機械設備的選擇

      主機采用履帶式挖掘機,穩定性好,行走方 便,便于每根樁校正,粧錘采用<45 kW振動錘, 以振動體上、下振動而使板樁沉入,貫人效果好。

      5導向架及支撐的安裝

      在鋼板粧施工中,為保證沉粧軸線位置的正確 和樁的豎直,控制樁的打入精度,防止板樁的屈曲 變形,提高樁的貫人能力,需要設置一定剛度的、鋼板粧宜選用新的,逐根進行檢查,檢查鎖口和樁身的平整度。對于鎖口已打壞且無法修正的、樁身扭曲變形的應棄之不用。鋼板樁長度根據地質情況選用,漠大管道伴行路橋梁選用9 m。

      鋼板樁運到現場后的驗收標準:①高度允許偏 差±8 mm;②寬度絕對偏差+10 mm;③彎曲撓度 <1%;④樁端平面應平整;⑤鋼板背面及鎖口應光滑無阻。

      堅固的導向架。導向架采用單層雙面形式,由導梁 和圍檁樁組成,圍檁樁的間距一般為2.5 ~ 3.5 m, 雙面圍檁之間的間距不宜過大,一般略比板樁墻厚 度大8 ~ 15 mm。

      鋼板樁圍堰采用1?2層支撐,第一層支撐安 裝在鋼板樁頂向下1.5 m處,用136工字鋼作為水平 導環。第二層支撐安裝在底標高+1.5 m~+1.8 m處 (本工程二道支撐比較少,主要根據模板,基坑深 度及側壓力來具體定位),用雙排136工字鋼作支 撐,建立圍堰支撐系統。

      圍堰支撐隨抽水和基坑開挖到相應深度后設 置,嚴格控制分階段開挖深度,不得超過支撐標高 線下50 cm,每層支撐安裝完成并檢查合格后方可 繼續開挖。

      6鋼板樁打設及挖土

      用打樁機將鋼板樁放至插樁位置,插樁時鎖口 對準。每一流水段落的第一塊鋼板作為定位樁,先 沿鋼板樁的行進方向反向傾斜8°左右,再開動振 動錘,利用振動力把樁沉至要求的標高后停止(防 止打第二根樁時因摩擦過劇而把第一根樁帶人土 中),然后啟吊第二根、第三根逐步插打。

      為防止打樁時把相鄰的已打樁標高的樁因摩擦 作用而帶人土中,要求每打好一根樁就要在頂部用 電焊與相鄰的樁相固定,連接成一片。為保證樁的 垂直度,鋼板樁應沿導向圍檁施打,用經緯儀加以 控制。為防止鎖口中心線位移,可在打樁行進方向 的鋼板樁鎖口處設卡板,阻止板樁位移;同時在圍 檁h預先標出每塊鋼板樁位置‘以便隨時檢查糾正。

      土方應分層分區對稱開挖。必要時在土方開挖 前進行基坑外井點降水,保持基坑內無水,便于挖 土,機械進出口通道及四周采用換填并鋪墊鋼板以 擴散壓力,減小鋼板樁側壓力。。

      7鋼板樁的拔除

      在基礎混凝土到達要求的強度,基坑回填后, 要拔除鋼板樁。拔除鋼板樁前,應仔細研究拔樁方 法順序和拔樁時間,否則,由于拔樁的振動影響, 以及拔樁帶土過多會引起地面沉降和位移,會給已 施工的地下結構帶來危害。本工程拔樁采用振動錘 拔樁。利用振動錘產生的強迫振動,擾動土質,消 除鋼板樁周圍土的黏聚力以克服拔樁阻力,依靠附 加起吊力的作用將樁拔除。

      拔樁起點應離開角樁5根以上,根據沉樁時的 情況確定拔樁起點,必要時也可用跳拔的方法。拔 樁的順序最好與打樁時相反。

      拔樁時,可先用振動錘將板樁鎖口振活以減小 土的黏附,然后邊振邊拔。為及時回填拔樁后的土 孔,當把板樁拔至比基礎底板略高時暫停引拔,用 振動錘振動幾分鐘,盡量讓土孔填實一部分。對引 拔阻力較大的鋼板樁,采用間歇振動的方法,每次 振動15min左右,振動錘連續工作不超過1.5 h。

      8常見問題與防治措施

      8. 1滲漏和涌沙

      基坑挖土過半時,發現鋼板樁滲漏,主要在接 縫處和轉角處,有時涌沙。主要原因是在使用前未 進行拉森鋼板樁校正修理或檢修不徹底,鎖水處咬 合不好,導致接縫處漏水??刹扇∨f鋼板樁在打設 前進行矯正的預防措施。矯正要在平臺上進行,對 彎曲變形的鋼板樁可用油壓千斤頂頂壓或火烘等方 法矯正。做好圍檁支架,以保證鋼板樁垂直打人和 打入后的鋼板樁墻面平直。為防止鋼板樁鎖口中心 線位移,可在打樁行進方向的鋼板粧鎖口 處設卡 板,阻止板樁位移。在發現滲漏和涌沙現象時采用 水玻璃水泥漿以及閥管雙液灌漿系統施工堵漏。

      8. 2拉森鋼板樁側傾和基坑底土隆起

      開挖土方的挖土機及運土車輛在鋼板樁圍堰周 圍作業,開挖不久即發現鋼板樁樁頂側傾,坑底土 隆起,地面裂縫并下沉。原因是這些鋼板樁施工 都在軟土地區,設計的嵌固深度不夠,因而樁后地 面下沉,坑底土隆起。在挖土作業時由于挖土機及 運土車在鋼板粧側面,增加了土的地面荷載,導致 樁頂側移。

      防治措施:鋼板樁嵌固深度必須由計算確定, 按《建筑基坑支護技術規程》規定執行。挖土機及 運土車不得在基坑邊作業,如必須施工,則應將該 項荷載計入設計中,以增加樁的嵌固深度。一般拉 森樁施工時,壓密注漿配合,四周有鋼板樁支護, 基底水壓較大。為更好地防水,基底宜采用壓密注 漿,其厚度根據土質而定。

      9結語

      中俄漠大原油管道伴行路施工實際效果表明, 鋼板樁圍堰與填土圍堰相比,具有施工進度快、更 安全、占地空間小等優點,對于河水較深、流急、 淤泥或粉細砂等軟基上不適宜用填土圍堰的工程 更具優勢,但缺點是鋼板樁材料一次性投人費用 高,占用流動資金多。鋼板樁圍堰施工方案應建立 在認真分析鋼板樁投人數量和周轉次數的基礎上, 經過技術經濟比較后方可確定。

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